金剛石繩鋸機
- 簡要描述:
ZJ系列基本金剛石繩鋸機在參觀了大量的國內(nèi)外礦山,充分研究各種切割狀況、切割工藝的基礎上,采用雙變頻及PLC的獨特控制系統(tǒng)設計。該設計的核心是能夠實現(xiàn)在切割過程中機器可以根據(jù)自身的負載來自動控制繩鋸機的進給速度,維持串珠繩在作業(yè)過程中保持均衡的張力,進而延長串珠繩的使用壽命以及保證切割過程的連續(xù)性。
- 產(chǎn)品詳情:
1.機器的線速度可以在0-40m/s的范圍內(nèi)自動調(diào)整,以適應各類不同紋理構成,不同硬度的石材礦山(如,大理石,花崗石,砂巖,板巖等) 的切割使用。
2.機頭部分能夠實現(xiàn)360度翻轉(電動),以滿足水平,垂直及其他任意角度的切割要求。
3.機頭部分能夠實現(xiàn)在0-350mm范圍內(nèi)電動橫移, 以便于飛輪與繩鋸孔的對孔(切割時飛輪必須與穿繩孔處于同一平面)
4.全自動恒張力控制系統(tǒng), 以保證繩子在切割過程中始終處于張力條件下,大大提高了繩子的使用壽命。
5.快速行走系統(tǒng),以實現(xiàn)機器在無負載情況下的快速后退功能,從而提高工作效率
6.自我保護功能,以實現(xiàn)在斷繩,過載,過壓等多種非正常工作環(huán)境下以及工人的非正常操作下自動停止運轉,一定程度上避免其對設備的損害。
7.切割工藝的自動控制功能,在需要的時候實現(xiàn)臨時無人監(jiān)管。
8.獨立的遠程控制柜,使操作人員能在遠離切割面的地方控制操作機臺, 以確保操作人員的人身安全。此外,該機臺還有控制棉板直觀簡單,操作程序簡易等特點,便于工人掌握。設備的主要構件:
1.行走機構
2.旋轉機構
3.傳動系統(tǒng)
4.導軌
5.控制箱
基本金剛石繩鋸機的輔助機構和輔助裝置
除了上面介紹的主要機構外,基本金剛石繩鋸機還有一些輔助機構和輔助裝置。
a:導向輪
正確合理地使用導向輪,是保障串珠鋸順利切割的極其重要環(huán)節(jié)之一,在此不做詳述。
①控制金剛石串珠繩包角的導向輪
在金剛石串珠鋸上一般安裝1~2個導向輪,用于控制金剛石串珠繩在主飛輪上的包角,保證主電動機功率的有效傳遞。
②獨立的垂直導向輪
垂直導向輪是獨立于金剛石串珠鋸的一個組件,有立桿和單輪式等結構。用來控制串珠繩的切割包絡線,防止金剛石串珠繩在直角轉彎處的急劇磨損。
③水平導向輪
水平導向輪主要用于金剛石串珠鋸進行水平面切割時,控制金剛石串珠繩包角,也控制金剛石串珠繩外露部分的運動軌跡范圍。
④換向導向輪
當工作場地位置有限時,必須通過換向導向輪來改變金剛石串珠繩的運動方向,實現(xiàn)對切割面的鋸切。
⑤洞采專用導向輪
專門用于山洞型大理石礦山開采,配合串珠鋸對石料封閉結合背面進行切割時使用。
b:動力頭的回轉機構及移動機構
在安裝金剛石串珠鋸時,必須將金剛石串珠繩與主飛輪組成的切割面調(diào)整到與礦體實際被切割面重合的位置。這就要求串珠鋸上的主飛輪必須具備回轉及平移的功能。該功能還可實現(xiàn)在不改變串珠鋸安裝位置的情況下,進行一定間距的兩個平行垂直面的切割。 有手動控制和電動控制兩種方式來實現(xiàn)主飛輪的回轉及平移。目前多數(shù)串珠鋸采用手動方式,這在實際操作中很不方便。BY系列串珠鋸采用的是電動控制方式,并設有電機保護裝置,另外還配有移動式控制按紐。操作方便,省時省力,而且定位準確可靠,非常適合礦山工作
(2)設備防護措施及保養(yǎng)
a)安全防護:金剛石串珠鋸主飛輪后部都安裝一個可拆卸的擋板,以防止串珠繩被扯斷時飛出傷及操作者。一些國外的機型還配置了更長的柔性保護帶,將切割過程中裸露在外的金剛石串珠繩全部罩起來,這種方式更加安全。此外在施工現(xiàn)場還應放置一些防護板,防護罩等。
b)電器元件防護:電器元件的防護很重要,國外先進設備在這方面做得比較完善,而國內(nèi)串珠鋸卻忽略了這些。礦山環(huán)境惡劣,多粉塵,多水霧,極易損壞電器元件。BY系列串珠鋸為此專門做了電器及元件的隔離、防塵、防水的設計。
c)潤滑保養(yǎng):BY系列串珠鋸為潤滑部位設計了專門的潤滑通道及加油裝置,操作簡單可靠。